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電路板很常見，我們的家用電器中都配有電路板，為了保證焊接質(zhì)量，企業(yè)主將對焊點的虛焊、漏焊的檢測放在重要的地位。檢測方式除了傳統(tǒng)的目視檢測外，越來越多的電路板廠會借助探傷機來做檢測。電路板常見的缺陷有很多，在加工的過程中會有不少因素會影響到其質(zhì)量。常見的因素有：
 
1.PCB電路板的板表面受污染會對可焊性造成影響，這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等，這將直接影響B(tài)GA焊接質(zhì)量。
 
2.鉆孔工序不合格導(dǎo)致板孔可焊性差，造成焊接后元器件及部分線路接觸不良。
 
3.板面翹曲度過大也是導(dǎo)致虛焊的一個重要原因。
 
4. 電子元件布局的合理性與散熱也會影響到焊接質(zhì)量。 一旦不良，板子就會作廢，成熟的企業(yè)這就會采用探傷機來檢測。探傷機有著能夠接入生產(chǎn)線，有著高效檢測，清晰定位，檢測區(qū)域大、分辨率強、放大倍率高的特點，能夠幫助企業(yè)主更好的把控電路板的質(zhì)量。
 
鑒于探傷機的功能強大性，它可被廣泛用于IGBT半導(dǎo)體檢測、BGA芯片檢測、LED燈條檢測、PCB裸板檢測、鋰電池檢測、鋁鑄件無損探傷檢測等。
 
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